水泥厂安装除尘器设备当然这是不用质疑的，而且水泥厂还被国家环保部门定位污染大气的重点之一行业。水泥厂主要还是对大气的污染比较严重的，水泥厂的生产作业是接触性粉尘，不管是原料破碎还是到成品包装，整个生产过程到处都产生粉尘对周边环境造成污染，空气的污染会直接影响人类的身体健康。
水泥厂生产线不同的部位选用不同的收尘器具体如下： 水泥窑头：电收尘器或袋收尘器（低压行喷吹），电多采用 水泥窑尾: 电收尘器或袋收尘器（低压行喷吹），袋多采用 水泥磨：气箱脉冲袋收尘器 煤磨：防爆型气箱脉冲袋收尘器 其他部位：气箱或单机脉冲除尘器。
水泥厂除尘器选择袋式除尘器的原因
因为国家对环保的要求越来越高，当前的技术袋收尘可以做到“零排放”，当然不是真的没有排放，是可以忽略不计，电收尘发展目前有点滞后了。袋收尘最大的优点在于排放浓度低，不但可以达到50毫克/标立方米，甚至可以达到10毫克/标立方米，最低的有达到2毫克/标立方米以下。
水泥行业除尘器主要为袋式除尘器，袋式除尘器在水泥生产的各个环节都有比较广泛的应用，甚至许多生产环节只能用袋式除尘器才能满足生产需要和达到国家排放要求。如：煤磨系统除尘、烘干机除尘、水泥窑除尘和水泥磨除尘等。
我国水泥工业每年向大气排放的粉尘、烟尘在1000万吨以上，粉尘的排放贯穿水泥生产的整个环节，如果不加治理，水泥生产过程中粉尘总排放量将超过总产量的5%（按水泥熟料产量计算）。此外，粉尘的存在也会对水泥生产中的电器设备和机械设备造成不同程度的影响，使其寿命缩短，影响生产效率。
水泥行业专用袋式除尘器主要根据水泥生产各个环节排尘的特点进行设计，完全与水泥生产过程契合，相互辅助，能够更好的实现水泥行业的清洁生产。如：石灰石破碎环节和水泥最终包装系统中使用的普通布袋除尘器；生料磨和原料烘干过程中使用的抗结露袋式除尘器；煤磨系统中使用的抗静电防爆袋式除尘器；水泥熟料烧成系统中立窑、旋窑使用的耐高温、抗结露、高浓度袋式除尘器；水泥磨高效选粉机后使用的高浓度气箱脉冲袋式除尘器等。
水泥厂除尘器安装与调试
1）为了便于运输，设备均按汽车发运条件解体发运交货（其结构只刷防锈漆，面漆应由用户委托安装单位涂刷）。需方收到设备后，先按设备清单，检查是否缺件，然后检查在运输过程中是否有损坏，对运输过程造成的损坏应及时修复，同时对到货设备做好防损防窃等保管工作。
2）对传动机构、装置进行专门检查，开始运转前对转动或滑到部分，要涂以润滑脂，机型号6#以下的减速机箱内要注入-2#工业齿轮油脂或2L-2#锂基润滑脂，机型号6#以上（含6#）速机箱内要注入40#齿轮油或40#机油，使转动部件正常工作。 3）安装设备前应对基础进行曲校对，合格后才能进入安装工作。安装工作应严格按图纸要求进行，一般由下而上，先把下部的部件支架、灰斗等安装妥当，支架、灰斗固定后果再吊装中箱体及上箱体，然后再安装气包、配管以及电气信号系统。袋笼及滤袋必须在除尘器安装质量全机检查合格后，才能安装，而且应有供方现场指导人员在场方能进行安装，以确保安装质量。
4）安装压缩空气管路时，管道内要除去污物防止堵塞，安装后要先清洗管路再进行试压，并将减压阀后脉冲压力调到0.2--0.4MPa；将离线阀气缸用压力调到0.35-0.55MPa。
5）按清灰控制器或控制柜的接线要求安装电源及控制线路，然后进行整机试车。
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