钢厂内布袋用量最大的分厂是炼铁厂，包含高炉煤气除尘和普通的环境除尘，用量取决于钢厂高炉的台数和年产量；其他分厂大部分是环境除尘，以常温滤袋为主，材质有亚克力，涤纶，丙纶等也有少部分用氟美斯；钢厂除尘器多，烟尘排放量大，浓度高，成分复杂，布袋基本上都要求覆膜；
袋除尘器的除尘特性决定着除尘布袋布料的择选，除尘中考虑是否含带有酸、碱或者腐蚀性较强的物质。要依照这种除尘特性来选择匹配的滤料，这样选择出来的布袋就能达到除尘的除尘布袋一直处于袋式收尘器的重要位置，选择除尘布袋要从四个方面着手考虑：除尘特性，布袋质量，使用温度，过滤速度。要正确的选择除尘布袋，提高除尘效率，记忆延长布袋的使用寿命。
炼钢炼铁厂除尘器布袋应用：
脱硫除尘：选用涤纶覆膜防水防油滤料。
精炼除尘：选用涤纶针刺毡，覆膜处理。
混铁炉除尘：选用涤纶针刺毡，表面做防水防油或覆膜处理。
玻璃纤维是一种传统的过滤材料，也是中、高温烟气除尘中应用较为广泛的滤料。
除尘布袋是用来净化高炉煤气的，来过滤煤气中的灰尘。如果除尘布袋破损了没有及时的更换，就会造成煤气质量的下降，堵塞热风炉烧嘴以及其它煤气设施，同时停箱体更换除尘布袋还会造成高炉减风甚至休风。为了保证煤气质量，减少高炉非计划休风，除尘喷煤车间以降本增效为主线，组织技术人员开展了延长布袋使用寿命的攻关项目。
首先，定压差反吹，定时间放灰。根据箱体压差，控制布袋反吹次数，确保布袋低负荷运行。其次，保证冷却器的正常运行，严格按标准控制布袋温度。温度一旦过高，冷却器可以及时投入运行，使得除尘布袋温度控制在80℃-230℃之间。最后加强输送机、提升机等重点设备的点检维护工作，确保设备安全、高效、正常运转。
除尘布袋原设计一年半至两年更换一次，九高炉除尘12个箱体，每个箱体288条除尘布袋，总共三千多条布袋，每条布袋成本135元，仅此一项，为炼铁厂节约了大量的材料费用，创下了可观的经济效益。
我公司生产的除尘布袋有钢厂专用除尘布袋、水泥厂专用除尘布袋、热电厂专用除尘布袋等几十个产品系列。公司生产的钢厂专用除尘布袋包括：钢厂专用高温除尘布袋、钢厂专用耐腐蚀除尘布袋、钢厂专用防静电除尘布袋、钢厂专用拒水防油除尘布袋等十余个品种。
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