4.3m焦侧地面站除尘器，邯郸焦化厂除尘器，焦化厂侧装除尘器改造
一.原有焦炉消烟除尘车存在问题分析及改进措施
针对该焦炉消烟除尘车存在的问题,该公司对4.3m焦炉炉顶消烟除尘车进行多方考察,以寻找合适改造方案.最终我公司制作的消烟除尘设备在消烟除尘效果、性能和特点的分析及现场考察后提出了改进措施中标.
1.1提高消烟除尘车的吸烟能力:
该公司的焦炉装煤时,机侧炉门处仍有黄烟逸出,其原因是消烟除尘车对机侧的吸力较低.除尘车上虽有2台132kW风机,但是吸入口设在炭化室靠近焦侧的第二、三除尘孔上,吸力明显偏向于焦侧一方.装煤时产生的大量荒煤气,由于靠机侧方没有足够的吸力,荒煤气易从机侧炉门逸出,造成焦炉机侧炉门处冒出大量黄烟.
我司将双吸口改为用单吸口从中间除尘孔吸取炭化室内的混合气体.吸口的导套也由外导套改为内导套,使吸力集中,吸口对炭化室两端的吸力基本平衡.通过调整系统的吸力,使机侧炉门内和焦侧炉门内均保持在微负压状态,既消除了机侧炉门装煤时冒黄烟的问题,又减少了焦侧烟尘的排放量.由于单吸口是从炭化室中间除尘孔吸取炭化室内的气体,吸力比较集中,因此不需要太大的风机.考虑到单个炭化室正常装煤时,瞬间荒煤气最大发生量在46000m3/h左右,而且考虑到系统中的几处空气入口及系统阻力等因素,因此选用风量为53000m3/h、功率为220kW的单台抽风机.
焦炉出焦除尘采用干式除尘地面站净化方式，即出焦时产生的大量阵发性烟尘在焦碳热浮力及风机的作用下收入集尘干管，送入蓄热式冷却器冷却并分离火花后经脉冲布袋除尘器终净化排入大气。
干式出焦除尘由三大部分组成：
第一部分是固定在拦焦机上并拦焦机一起移动的大型吸气罩，以及将烟气输送出去的引风管。该套设备设在拦焦机上，并属于拦焦机设计范围。
第二部分是将大罩收集的烟尘导入焦侧固定除尘干管的的设备 （皮带密封小车）。
第三部分是设于地面将烟气进行熄火，净化的最终设备。（地面管道、蓄热式冷却器、脉冲式布袋除尘器、消声器、通风机组、烟囱等）。
除尘器收集的粉尘由螺旋式输送机及斗提机运至储灰仓，为防止粉尘二次飞扬，污染环境，对输灰系统进行密闭，储灰仓中的粉尘先经加湿处理后用汽车外运。
邯郸4.3m焦侧地面站除尘器改造项目焦炉地面除尘站工艺流程：
除尘系统由离心风机、主电机、变频器、仪表系统、循环冷却水系统、压缩空气系统及管网系统组成。在炼焦生产过程中，烟尘通过导管被吸入除尘干管，在重力除尘器内将大颗粒粉尘分离，直接流入灰斗。较小的粉尘均匀地进入布袋除尘器中部的箱体后，吸附在滤袋的外表面上，含尘气体经滤袋过滤后进入净气室，经排风管排入大气。当滤袋阻力达到限定值1500Pa时，清灰装置按差压程序打开电控脉冲阀进行脉冲喷吹，此时压缩空气将滤袋表面附着的粉尘抖落，经灰斗由排灰机构排出。该套除尘系统采用PLC自动控制技术，由除尘地面站中控制室集中监控，同时还设置了手动控制开关，便于检修。
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邯郸4.3m焦侧地面站除尘器改造项目
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