针对一些相关的事故，我们都知道会爆炸的粉尘不胜枚举，包括煤尘、木尘、塑料粉尘等，就连面粉、糖粉、淀粉也可能爆炸。镁、铝、铁等金属材料成为粉尘之后，也很容易快速燃烧爆炸。特定条件下，粉尘爆炸威力不亚于炸药。而对于一些工厂环境造成的安全隐患，许多环保公司也提除了相关治理措施。例如粉尘防爆治理等等。但是在治理的同时，也要根据该车间相关的一些定性因素，比如说该企业车间产生的粉尘就很易燃易爆，根据粉尘不同的情况。我们也可以更加细致的了解到很多种类粉尘治理的处理方式。
选矿厂破碎车间的除尘，不是简单安装一台除尘器，而是要根据除尘理论、更重要的是结合矿山粉尘治理经验，制定一整套合理的除尘系统技术方案。如果方案制定不合理，将直接影响使用效果。我公司总结多年矿山粉尘治理经验，总结出了以下选矿厂破碎车间除尘系统设计要点：
1、细小的粉尘较难收集，应采用袋式除尘器，采用过滤效果较好的涤纶针刺毡滤布;采用压缩空气脉冲清灰方式，清灰效果较好。
2、每个粉尘点设一吸尘罩，罩口向下正对粉尘扩散方向，对粉尘的捕集有利，尘点周围缝隙应尽量密封，以尽可能减少用于粉尘捕集的风量，从而降低设备投资及能耗。
3、除尘器底部安装螺旋输送机及卸料时具有锁风功能的星型卸料器，将收集在除尘器中的粉尘汇集到一处，便于回收利用。
4、收尘罩在不影响生产和检修的前提下尽可能靠近尘源，并尽可能做到密闭。
5、振筛吸尘罩采用振筛上部密封罩。密封罩与振筛的间隙用橡胶板密封。吸尘罩前部和顶部设置活动检修门，以方便检修。
6、各吸尘罩距尘源距离高度要合理，吸尘口设置防护网，以避免塑料瓶等异物进入除尘器，卡死星型回转卸料器。
7、根据收集的矿物粉尘硬度、离散性等物理性能，结合专业标准要求及实践经验，综合考虑设备投资及电机功率、检修费用等因素，除尘器过滤速度应<1.2m/min为宜。
8、按照各粉尘点分配的风量对系统管网进行设计，选取合理的管道风速。同时考虑各吸尘点压力平衡。除合理选取管径外，需设置调风阀作为调节压力平衡的辅助措施。
铅锌矿选矿厂除尘器工作原理：烟尘气体由进气口进行灰斗，让烟尘气体通过除尘布袋过滤，净化气体后再进入净气室，再经由净气室的排气口，由风机排出。粉尘堆积在除尘布的外表面上，并且将会不断增加，使除尘器的阻力不断上升，为使除尘设备阻力不超过1200Pa，脉冲布袋除尘器再次可以持续运行，但是需要定期清洁除尘布袋，清灰是由PLC程序控制定时，按顺序启动：脉冲阀、气包内压缩空气，由一次风和二次风进入除尘布袋，使布袋在瞬间连续膨胀，并且伴随着气流的反向作用抖掉粉尘，从而达到清灰目的。
锌矿粉尘治理脉冲布袋除尘器五大除尘系统
1、吸尘罩：分为密封罩与半密封罩
2、管道：分为主管道与分管道
3、手动调风阀
4、除尘设备：脉冲式布袋除尘器-zc型布袋除尘器
5、风机电机
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江苏锌矿粉尘治理-脉冲布袋除尘器
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