电袋复合式除尘器的工作过程是，含尘烟气进入除尘器后，大约70～80%的烟尘在电场内荷电被收集下来，剩余20%～30%的细烟尘被滤袋过滤收集。电袋复合式除尘器兼容了静电除尘器和袋式除尘器的优点，较好的弥补了两者的不足，除尘机理科学合理。
电袋复合式除尘器主要有臭氧腐蚀、运行阻力较高、投资大、占地面积大等缺点，滤袋寿命短及换袋成本高仍是其重要问题。
电袋复合式除尘器的改进有三个方面:优化静电除尘单元和袋式除尘单元的长时间协同作用以及相对结构布置,消除静电除尘单元产生的臭氧，滤料的技术创新。
燃煤锅炉电袋复合式除尘器优点介绍：
（1）电场预除尘不仅可以降低滤袋的粉尘负荷量, 还会使滤袋表面的粉饼层变得疏松。这是因为烟气粉尘通过前级电场电晕荷电后, 由于带上同极电荷而产生相互斥力, 使形成的粉尘层孔隙率高、透气性好, 易于剥落。这样就可以降低清灰频率, 延长滤袋的清灰周期, 节省清灰能耗, 延长滤袋使用寿命;
（2）保证长期高效稳定运行，电袋复合式除尘器的除尘效率不受煤种、烟气特性、飞灰比电阻影响，可以长期保持高效、稳定、可靠地运行，保证排放浓度低于30mg/Nm3。
（3）运行阻力低，滤袋清灰周期时间长，具有节能功效。电袋复合式除尘器滤袋的粉尘负荷量小，再加上粉尘荷电效应作用，因此滤袋形成的粉尘层对气流的阻力小，易于清灰，比常规布袋除尘器低五百Pa以上的运行阻力，清灰周期时间是常规布袋除尘器4-10倍，大大降低设备的运行能耗。滤袋使用寿命长。由于滤袋清灰周期大大延长，所以清灰次数减少，且滤袋粉尘透气性强、阻力低，滤袋的强度负荷小，从而延长滤袋使用寿命。
（4）运行、维护费用低。电袋复合式除尘器通过适量减少滤袋数量、延长滤袋的使用寿命、降低运行阻力、延长清灰周期等途径大大降低除尘器的运行、维护费用。
电袋复合式除尘器由于具有2种不同原理、不同结构的设备, 看上去比较复杂。但根据实际运行情况看, 日常运行管理还是比较简单。
（5）电袋除尘器尤其适合电厂锅炉烟尘较高浓度的除尘，其达到的阻力低和延长滤袋使用寿命等性能优势是常规布袋除尘器所无法比拟的。
（6）易于实现细微颗粒物等多污染物的协同控制。由于电袋复合除尘器工作机理决定了其相比常规电除尘器、布袋除尘器，更容易实现对细微颗粒粉尘PM2.5以及重金属汞等的捕集，可实现对细微颗粒粉尘和重金属污染物的协同处理。
除尘器整体上主要结构为两个部分：
1. 前级电场：阴极系统、阳极系统、阴阳极顶部振打机构、高低压供电装置等。
1.1阴极系统是前级电场的心脏。它包括：阴极绝缘瓷支柱、 阴极大框架、阴极小框架及电晕线（针刺线）、电缆引入室。一般电除尘器采用框架固定方式，阴极线垂直张紧在框架中，多根极线平行布置，与框架一起形成一片一片结构。 阴极系统是产生电晕、建立电场的最主要构件，它决定了放电的强弱。
1.2阳极系统由阳极板排组成。 它的主要功能是捕获荷电粉尘。
1.3阴阳极顶部振打机构 它的主要功能是将粘附在极板极线上的粉尘振打落入灰斗。
1.4高低压供电装置 它的主要功能是为阴极系统提供高压直流电，为顶部振打机构提供低压直流电。
2. 后级布袋：有滤袋袋笼装置、清灰系统、提升阀、压力差压及温度检测装置、预涂灰装置、旁路系统、控制设备。
2.1滤袋袋笼装置 它的主要功能是收集经过电除级后未被捕集细微粉尘。
2.2清灰系统 在压差控制状态下，当除尘器的压差超过一个设定值时，PLC(可编程逻辑控制器)会向脉冲控制器发送一个信号，脉冲阀打开后，气包内的压缩空气瞬间释放抵达滤袋内。当滤袋扩张时，堆积在外侧的灰尘块就破碎松脱并落到底部灰斗内。
2.3提升泵 它的主要功能是关闭布袋分室烟气气流实现离线清灰和离线检修。
2.4压力差压及温度检测装置 它的主要功能是检测各项数据、保护设备及事故报警。
2.5预涂灰装置 它的主要功能是预喷涂将在滤料表面上先覆盖上一个灰层，来防止由于水汽而导致滤袋堵塞。（预喷涂时应将所有脉冲阀、脉冲控制器关闭，不能对布袋喷吹。）
2.6旁路系统 它的主要功能是在锅炉点火初期投油，防止未完全燃烧的油进入后级布袋，污染布袋。所设立的烟气通道，携带燃油的烟气可以不通过滤布除尘器进入下游设备。
2.7控制设备 它的主要功能是对电袋复合式除尘器各设备及阀门进行集中控制。
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燃煤锅炉电袋复合除尘器的适用原理
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