中频电炉除尘器，中频电炉除尘器安装，中频炉布袋除尘器厂家
施工安装和调试
1 施工前的准备
施工前现场做好三通一平的准备，架设塔吊，在管道和除尘器周围搭建脚手架和安全防护网。划分施工区域，主要路口和施工作业区设置安全标识。安装夜间施工照明器材。
2基础验收
1) 基础复查应符合下列要求：
l 预埋钢件位置，尺寸和规格数量均应符合安装图低要求。预埋件埋没牢固，与混凝土接合紧密，用敲击方法检查时无空声。
l 基础外形尺寸与混凝土强度均符合设计要求。
l 用经纬仪或用拉钢丝法测出基础中心线和标高，并用墨线标划在基础上，允许偏差。
栓距 ≤10m ＜±3mm
＞10m ＜±5mm
对角线 ≤20m ＜±5mm
＞20m ＜±8mm
标高 ≤±2mm
2) 基础几何尺寸及标高验收
基础验收主要检查其对角线、栓距及栓顶水平面的相对高差。
础各柱距可用钢卷尺分别测量，将测得的数值直接标注在验收示意图上。
基础栓顶面的核对高差可用经纬仪或连通管来测量其高差，填写在基础顶水平高差验收记录中。
3 底梁安装
1) 安装前应对底梁焊接进行检验，超标时予以校正。
2) 组合顺序不论时单件组装，小组件或整体组装，其组合顺序是： 先将侧底梁和端底梁组合成外框架，再将纵向中间梁和横向中间梁组合成内框架（即灰斗框架）。
3) 吊装成整体框架后，先用螺栓或点焊将各连接棱处临时固定，检查框架几何尺寸。
4) 若底梁系地面组合，整体组间吊装，要选择好吊点，防止变形。
5) 底梁就位后，底梁与支承必须接接良好。
检查合格就位后，对底梁连接部位施焊。焊接时要采取必要措施，防止焊接产生扭曲变形。
4 灰斗安装
当所有立柱安装完毕后，进行灰斗圈梁和灰斗的安装。灰斗圈梁安装时，主要应注意调整圈梁上平面的水平度，通过经纬仪控制其安装精度。待圈梁全部安装到位并焊接完毕后，方可进行灰斗安装。对灰斗进行逐个吊装并根据图纸要求调整其放置位置，然后与圈梁四周满焊，安装完成后对焊接质量进行严格检查，并清除灰斗内部的异物。
5 中箱体安装
1) 侧板检查
l 安装前应对单板侧板逐块检查，其直线度偏差≤5mm，端面与中心线的不垂直度≤5mm，如出现超标，应予校正。
l 检查侧板顺序及数量，应符合设备图纸安装顺序要求，侧板应按图纸要求进行焊接应满焊的部位不得点焊或漏焊，其密封性能检查用渗油法。
l 在灰斗上平面敷设钢板网，再安装内部钢结构支架、隔板，同时安装中箱体内部支撑，最后安装上箱体圈梁，通过经纬仪控制圈梁的安装精度。于此同时，进行气流分布装置改造。以上工作完成后，在中箱体内部架设脚手架。
6 梯子、平台安装
1) 为了施工方便及安全，在安装袋除尘器同时，应考虑接通上、下层平台、梯子及栏杆，梯子、平台的安装，宜安装过程中穿插进行。
2) 除尘器中箱体安装完毕，即考虑安装梯子、平台。
3) 安装梯子、平台用的支架可考虑在壁板部件起吊前预先按图纸位置焊牢。
4) 平台安装时，标高应正确，平面应水平。
5) 梯子、平台的焊接应牢固，上层栏杆的焊缝应磨光，拐角处应圆滑过渡、整齐、美观。
6) 按要求涂刷防锈漆和面漆。
7 上箱体安装
利用吊车将所有上箱体模块依次吊装就位，在其上部安装顶部小屋。上箱体安装完成后对焊接质量进行严格检查，确认无误后拆除内部脚手架。于此同时，对进出口和旁路进行改造和安装；对新建的梯子平台进行安装。
8 灰斗附属设备安装
安装灰斗高低料位计、仓壁振动器等，同时安装卸灰器。
9 滤袋及袋笼安装
以上安装工作完成后，对除尘器内部进行清扫和焊接质量检查，检查无误后，按技术规范对滤袋和袋笼进行安装，最后严格检查滤袋安装的垂直度，避免滤袋相互接触和碰撞。最后关闭人孔门和检查门。
10 电气及热工
在中箱体安装的同时相关的电气设备进行安装，在上箱体安装的同时敷设电缆桥架和电缆。
11 电缆敷设
1)检查通道
l 桥架是否齐全，安装是否正确牢固，接地是否良好。
l 桥架上杂物清理好，电缆管疏通好。
l 电缆通道临时照明安装好。
在电缆敷设前,应依照已编好的电缆清册,敷设所需的电缆如数运抵敷设现场,并按敷设的先后顺序排列好,注意:电缆搬运时不要损坏电缆.
2)临时电缆牌书写
根据编好的电缆清册,用计算机打印出临时电缆牌,电缆敷设时,在电缆两端处贴上作为临时标记，临时电缆牌内容:电缆编号、电缆规格、型号、长度、电缆始、终端名称。
3)电缆敷设
l 敷设前技术员要进行全面细致交底工作，电缆敷设应统一指挥，电缆敷设应根据事先排好的顺序进行。
l 敷设原则：按通道敷设，每一段敷设完以后再敷设另一通道，这样在两个通道汇合处（三通位置）层次分明无交叉，具体通道划分见自编电缆清册。
l 桥架上的电缆整理及固定，桥架上的电缆在固定前必须整理，使同一层内的电缆不扭曲、交叉，对个别不顺的电缆应另外加以固定，使整理固定后的电缆整齐、美观。
l 竖井内电缆整理固定，电缆竖井内电缆必须层次分明，电缆要求垂直，排列整齐。电缆进入竖井处、引出竖井处弯度要求一致，层次要求分明，竖井内各支点都要求固定，保证电缆垂直段均匀受力。
l 入盘电缆的固定，在电缆夹层等地有人量的从桥架上直接进盘的电缆，此处是整理电缆的重要环节，直接关系到电缆敷设工艺的好坏，因此作如下规定：
l 电缆应从桥架底下从容不迫一侧向上进盘;从同一层进同一孔的电缆，必须绑成一排，这一排电缆向上进孔的钮转弧度应统一，所走路径相似，所留余度相同;
l 引上电缆不得防碍以后各层电缆敷设，引上电缆再进盘前应固定牢固。
4) 施工工序流程图
18.12压气系统,管道施工
在中箱体安装的同时进行包括空压机房、储气灌基础、空压机基础等。于此同时，对空气压缩系统,管道进行施工。
18.13 压缩空气管道的施工及验收
遵照（GBJ235-82）、《工业管道工程施工及验收规范金属管道篇》的有关规定,管道安装完毕应对管道系数进行强度、严密性试验，强度试验一般采用液压进行，当液压强度试验确有困难时，可用气压试验代替，但必须采取有效的安全措施，试验压力为0.8m Pa。
1) 系统 前应将不能参与试验的系统、设备、仪表及管道附件等加以隔离，安全阀应拆除，加置盲板的部位应有明显标记和记录；
2) 试验过程中如遇泄露，不得带压修理，缺陷消除后应重新试验；
3) 系统试验合格后，实验介质宜在室外合适的地点排放，并注意安全；
4) 试验完毕后，应及时拆除所有的盲板，核对记录，并填写《管道试验记录》；
5) 气压试验用空气进行，严密性试验压力按设计压加0.8mpa进行，气压试验压力应逐级缓升，先升至试验压力的50％进行检查，如无泄漏应异常现象继续按试验压力的10％逐级升压，直至强度试验压力每升一级稳压3mm，达到试验压力后稳压5mm，以无泄漏，目测无变形为合格。用涂刷肥皂水方法检查，如无泄漏，稳压0.5h，压力不降，则严密性测试为合格；
6) 气压严密性试验前应分段进行吹扫和吹洗，吹洗顺序一般按主管干管依次进行。吹洗前应对系统内的仪表加以保护，并将安全阀，减压阀等拆除，待吹洗后复位，不允许吹洗的设备应当与吹洗系统隔离，管道吹扫压力不得超过设计压力。吹洗时应用锤敲打管子，对焊缝死角和底管部位应重点敲打，但不得损伤管子，压缩空气管道用空气吹扫，吹扫时在排气口用白布或涂白漆的靶板检查，如5mm内检查其上无铁锈、尘土、水分及其他赃物为合格。
14 设备单机调试及系统调试
在以上安装工程完成后，对系统采用的机电设备进行单机调试。同时，对压气系统进行清扫和试压；对喷雾系统进行清扫和试压；对除尘器清灰系统进行喷吹试验和调试；对自控系统进行接口和调试。最后，进行系统冷态调试。
15 现场气流分布试验和测试
系统调试完成后对袋式除尘器气流分布装置进行测试和调整，达到设计要求。
16外饰施工
1) 以上施工完成后对除尘器和烟道进行保温施工，用彩板外饰。
2) 保温材料选用岩棉板厚度250mm，分二层铺设，层间应错缝，拼缝应密平整，岩棉外层敷设18# 镀Zn铁丝网，再用扒钉固定岩棉板，凡检修门，泄爆阀等处的保温不得影响装置的正常开启及设备的运行。保温之前应搭好脚手架，操作员系好安全带。
17 施工完成后的清场
以上施工完成后，拆除塔吊和外部脚手架，对施工现场进行卫生大清扫，做到安装现场及设备内部彻底清理。办理工作票和退厂手续。
18袋式除尘器安装流程图
19 布袋除尘器安装极限偏差、公差和检查方法
项次 项目 极限偏差
（公差mm） 检查方法
1 柱子纵、横向中心线 ±3 挂线用尺量检查
2 柱子底板标高 ±3 水准仪、直尺检查
3 柱子铅垂度 1/1000 用经纬仪、钢尺检查
4 横梁（底梁）标高 ±5 用尺量检查
5 横梁中心距 1/1000 用尺量检查
6 横梁对角线之差 1/1000 用尺量检查
7 灰斗中心线 ±5 挂线用尺量检查
8 进出口法兰纵、横向中心线 ±20 挂线用尺量检查
9 灰斗高度 ±10 用尺量检查
10 灰斗上下几何尺寸 ±5 用尺量检查
11 进出口法兰几何尺寸 ±5 用尺量检查
12 笼架垂直度 ±10 用尺量检查
13 喷吹管小孔对笼架中心 ±1 专用工具安装
20 安全措施
（1）加强对施工人员的安全教育，牢固树立“安全第一”的思想
（2）配齐进入施工现场人员的安全帽和高空作业人员的安全吊
（3）加强对起重设备和电器设备的维修，杜绝不安全因素的存在
（4）交叉施工时等安全专职人员进行检查、监督，防止高空物坠落
（5）夜间施工照明灯用小电缆，严禁非电工人员乱拉乱接
（6）各施工人员必须持证上岗，特别是起重人员要严守安全“十不吊”
（7）合理安排工作，不准在阴雨天进行高空作业
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